日本精工株式会社（本社：東京都品川区、代表者：取締役 代表執行役社長・CEO 市井 明俊、以下NSK）は、必要な時だけ素早く油圧を生み出す油圧発生装置「電動ハイドロブースタ」を新開発しました。本開発品は、ボールねじを用いて油圧を発生させる業界初の方式*1を採用することで、従来の油圧発生装置において課題であった省エネと高速動作の両立を実現しました。工作機械・油圧プレス機・産業用ロボット等の省エネ化と生産性向上に貢献します。
NSKは本開発品を2026年10月26日（月）〜 10月31日（土）に東京ビッグサイトで開催される「JIMTOF2026（第33回日本国際工作機械見本市）」に出展し、2027年度に市場投入を目指します。
*1グローバルで市販されている、主要な油圧機器メーカー製の油圧発生装置において、ボールねじを用いて油圧を発生させる方式は初、2026年8月時点（NSK調べ）


本開発品

１． 開発の背景
一般的に油圧システムは、油圧を発生させる油圧発生装置と、油圧シリンダなど油圧を力に変換する装置の大きく２つで構成されており、大きな推力が必要な工作機械・油圧プレス機・産業用ロボット等で使用されています。



製造業では、カーボンニュートラル実現に向けて設備の省エネルギー化が求められています。従来は油圧発生装置として、歯車などを回転させて油を加圧する油圧ポンプや、圧縮空気でピストンを押して油を加圧する空圧式油圧発生装置が使用されてきました。しかし、これらの装置は、省エネと高速動作の両立が課題となっていました。例えば、油圧ポンプは常に回転させ続けることが多く動作待機中も電力を消費します。一方で、空圧式油圧発生装置は空気圧を利用するため油圧が発生するまでに時間がかかります。こうした状況から、省エネと高速動作を両立した油圧発生装置が求められていました。
本開発品は、モータの回転運動を直線運動に変換する機械部品「ボールねじ」を用いることで、省エネと高速動作の両立を実現しました。



2． 製品の特長
本開発品は、ボールねじ駆動により油圧を発生させる業界初の方式*1を採用した油圧発生装置です。
ボールねじによりモータの回転運動を直線運動に変換し、その力で油を加圧して油圧を生み出す仕組みです。この油圧を配管経由で油圧シリンダに送ることで、油圧シリンダが推力を発生させます。




１）消費電力を大幅に削減
必要な時だけ油圧を発生させることで、従来の油圧ポンプと比較して消費電力を大幅に削減します。結果、設備全体の省エネルギー化とCO2排出量削減に貢献します。
工作機械の主軸に保持されている工具を取り外す役割を持つ「ツールアンクランプ機構」を例にすると、油圧ポンプを使用した場合は、ツールアンクランプ機構が停止している間も運転を続けます。一方で本開発品を使用した場合は、油圧が必要な時だけ作動するため、電力消費を約89％削減します*2。（工作機械1台あたり年間約815kg-CO2の排出削減効果*3）
　*2 試算条件：工作機械のツールアンクランプ機構に使用した場合。　稼働時間：4,000h/年（16h×250日相当）。
油圧ポンプ電力消費量：2,000kWh/年。工具交換回数：416回/日を条件に試算。NSK調べ。
　*3 本値は製品使用時の消費電力量に基づく試算であり、製品の製造、輸送および廃棄段階は算定対象に含みません。

ツールアンクランプ機構の仕組み

2）高速動作による生産性向上
応答性に優れたボールねじで駆動することで素早く油圧を供給できるため、設備の生産性向上を実現します。従来の空圧式油圧発生装置では、空気の圧力が油圧に変換されるまでに時間を要します。一方で本開発品はモータとボールねじで直接油圧を発生させるため、より素早く油圧を供給できます。
同じく工作機械のツールアンクランプ機構を例にすると、本開発品を使用した場合、空圧式油圧発生装置では約1秒かかる油圧の発生・作動時間を約0.2秒に短縮できる場合もあります*4。その結果、ツール（工具）の交換時間を短縮します。
*4 試算条件：空圧式油圧発生装置を使用し、油圧シリンダの動作完了までに約1秒を要するような用途の場合


3）コンパクト
　本開発品は、一般的な油圧ポンプよりもコンパクトなため、設備の省スペース化に貢献します。設置スペースが限られる、油圧・空圧配管を設置しにくいなど、従来は油圧の導入が難しかった装置にも搭載できるようになり、油圧の用途拡大につながります。

３． 製品の技術
本開発品は、モータの回転運動をボールねじで直線運動に変換し、その力で油を加圧することで油圧を発生させます。ここで用いるボールねじとは、モータの回転運動を直線運動に変換する機械部品です。
本開発品には、ＮＳＫが長年培ってきたボールねじ技術によって開発した高速性能と長寿命を両立したボールねじを適用しています。これにより、高速動作が可能な電動の油圧発生機構を実現しました。
■NSKについて
NSKは、1916年に日本で最初の軸受（ベアリング）を生産して以来、100年以上にわたり軸受や自動車部品、精機製品などのさまざまな革新的な製品・技術を生み出し、世界の産業の発展を支えてきました。1960年代初頭から海外に進出し、現在では約30ヶ国に拠点を設け、軸受の分野で世界第3位、またボールねじ、電動パワーステアリングなどにおいても世界をリードしています。
NSKについての詳細は、こちらのページをご覧ください。